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弯管机|数控弯管机《张家港公力机械科技有限公司》液压弯管机|伺服弯管机|弯管机厂家|全自动弯管机

专业制造弯管机10年打造弯管机机械行业领军品牌

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SW38型双头自动弯管机

应用领域:SW38型双头自动弯管机性能特点:1、控制系统分普通PLG型和触摸数值控制型,灵活选择。2、根据底座不同,可分为标准型与回转型。3、手动、自动、半循环、全循环等多种功能供人员选择。4、PLG控制,进口电器元件,用户程序无需另备电池保持,永不丢失。5、移动式脚踏开关,具有自动启动、紧急停止、紧停连续三种功能,安全性高。6、两组机头可分别或同时运转。7、不同弯曲半径亦可同时加工,适用范围广。8、弯管夹

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DW-38NCB单头液压弯管机

应用领域:DW-38NCB单头液压弯管机

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DW-50CNC全自动弯管机

应用领域:DW-50CNC全自动弯管机 主要技术参数:项目机型DW-50CNC最大适用碳钢管材弯曲半径1.5D为例Φ50 x 2.0t最大送料行程(b)2200mm送料方式直送最大弯曲半径 230mm最大弯曲角度185°每管件可设弯管数16弯可设定管件啖感档档案数200工作速度弯管速度Max.25度/秒转管速度Max.180度/秒送料速度Max.700mm/秒精 度弯管角度±0

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DNW-50NCB单头液压弯管机

应用领域:采用 PLC 可编程序式控制器 ,可设定多次弯管角度 ,稳定性高 , 无接点故障率低 , 维护方便具有经济性 , 效率高推荐使用单位:汽车配件 ( 刹车油管 , 保险杆 , 消声器 , 座椅 ). 摩托车制造 , 自行车业 ,健身器材 , 空调制冷 ,  钢制家具 , 卫浴设备等行业 DW-50NC单头液压弯管机主要技术参数:项目机型DW-50NC最大适用碳钢管材Φ50.8 x

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DW38-75CNCX2A-1S数控弯管机

应用领域:DW38-75CNCX2A-1S数控弯管机 性能特点:1、TSR系列为触控式单层模机台、二轴Y(送料)、B(转管)为电气伺服马达驱动。2、TDR系列为触控式双层模机台、三轴Y、B及H(机头上下换模轴)采用专利凸轮结构。3、加工速度快且精准,适合大量生产产品如家具、运动器材、汽机车配管航空器等配管部件之生产。CNC弯管机在控制方面精益求精,具有以下特点:1、电控系统:采用日本知名控制器。例

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DW38CNC-5A-3S工控三维立体弯管机

应用领域:DW38CNC-5A-3S工控三维立体弯管机性能特点:1、采用触控屏幕,加数控模组,对话式操作,程式设定容易。2、床身结构稳固,不易变形。3、每一档案可设定16个弯管角度,记忆本可储放560组档案。4、俱慢速设定位功能,重复精度达±0.1°5、错误讯息在屏幕上显示,帮助操作者立即排除。CNC弯管机在控制方面精益求精,具有以下特点:1、电控系统:采用日本知名控制器。例如:三菱会社或安川出品的伺服驱动

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专业的技术团队,根据贵司的具体情况,为您量身订做适合您的 销售和管理模式最大化让利客户。

10年专注弯管机研发生产经验品牌值得信赖!

10年专注弯管机机械的研发与生产,获得全国质量、服务信 誉AAA企业,中国市场公认好产品!

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  • 引进先进的生产设备和科学的管理,保证产品质量。
  • 通过了ISO9001:2000国际标准体系认证。
  • 管成品率控制在98%以上。

完善的售后服务体系,为您提供专业的技术支持!

  • 派人上门安装并调试合格的管,并且现场指导员工,学会为止。
  • 专业的售后服务团队,24小时恭贺您的来电,及时为您解决问题。
  • 制管机免费保修1年,终身设备维护。

公立机械提供一整套弯管机项目技术方案支持

1、免费提供弯管技术;
2、可以协助企业培训员工;
3、可以为企业提供各种专业的人才,如调机师傅、弯管师傅;
4、厂房设计、用电量、用水量;
5、将派专业人员上门安装制管机,并调试出合格管为止,现场指导员工。
6、为企业介绍优质的原材料供应商,教如何区分优劣原材料。
7、制管机保修1年,易耗件和人为除外,使用过程中如有任何问题,都可以打电话咨询,我司将会尽快为你解决。
8、带客户到制管厂去实地考察,让其有个大体的思路,吸收别人的一些成功经验。

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送福利咯! 公力机械还为您提供以下服务,让您省时省力更省心!

  • 1、免费提供焊管技术;2、可以协助企业培训员工;
  • 3、可以为企业提供各种专业的人才,如调机师傅、抛光师傅;
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客户见证

产品质量稳定,经久耐用,值得信赖!

公司生产的不锈钢装饰管制管机质量真的非常好,自从购买了以后我们管的质量得到了保证,而且公司的技术服务也非常好,免费提供焊管技术,而且还有人员操作培训,真的让我非常省心,我很高兴找到这样的企业合作。

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产品质量稳定,经久耐用,值得信赖!

一直在和合作,的不锈钢抛光机制管精度高,性能稳定,成品率高,售后服务也为我们解决了很多问题,长久以来正因为他们的产品质量稳定,而且经久耐用,所以我很信赖,非常感谢给我的支持。

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荣誉证书

关于公立机械

简介

公立机械简介

张家港公力机械科技有限公司成立于2006年7月,注册资本100万元,现有生产厂房面积4000多平方米,员工50名,其中研发人员12名。是一家集研发、制造、销售为一体的高端装备制造型企业,是国家高新技术企业。本着生产一代、研制一代、预研一代的技术路线发展,主要产品有数控弯管机、管端成型机、液压弯管机、多工位管端成型机、船舶重型弯管机、全自动切割机、高速铝材切割机、卷弯机等。管件事业部承接弯管和成型等管件和导管加工、管道工程等业务。

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公立机械新闻

伺服数控弯管机

伺服数控弯管机

伺服数控弯管机是管件弯曲加工的主要设备,数控技术是弯管机装备的核心。弯管机的弯管加工过程一般由送料、转料、弯料、主夹动作、辅夹动作以及芯棒动作等十几个动作组合而成。普遍的伺服动作包括:弯曲(油压,伺服),直线(伺服),旋转(伺服),上下(伺服,需求最少),左右(伺服),上料(伺服)以及卸料(伺服)等等张家港公力机械科技有限公司https://www.gg85.com

常见问题解答

数控弯管机优势特点

 现在的数控弯管机的优势很强,特点很多,我们配合多项技术,现在的数控弯管机切断钢管轻松、高速采用硬度极高的高速钢刀条,层层削入钢管直到切断。http://www.gg85.com 

弯管末端截面凸包

可能原因,调整时芯轴超过轮模切点太多,解决办法。后撤芯轴到鼓包消失,若有皱褶产生可增加心球数目张家港公力机械科技有限公司http://www.gg85.com

弯管断裂成因及解决方法

一:管材表面有明显横向凹坑,压模过紧抵住管材。引起摩擦阻力过大,导致破裂;芯轴尺寸大,管材套入后太紧;芯轴位置超过轮模切点太多;压模压力大,助推和夹模压力不够,造成打滑断裂;压模、夹模或者管材表面有油,造成表面打滑断裂;模具表面光滑,造成管材打滑断裂;助推速度小于旋转速度,造成管壁变薄断裂;芯轴未适当润滑或表面粗糙,造成阻力过大破裂,芯轴上的珠子最大尺寸大于芯轴最大尺寸、造成阻力过大破裂;珠子的最大尺寸的中心距芯轴末端尺寸间隙过长、造成管件压紧时变形导致弯管破裂
 二:严格控制管材表面质量,调整助推速度或者旋转速度;检查芯轴尺寸或者位置是否合适;检查夹模和压模表面是否有油,清洁表面;检查压模与防皱模、轮模间隙是否合适,适当调整;检查压模和夹模压力是否合适,适当调整;若调整压力和间隙后,夹模仍夹持不住,可加辅助芯棒,或者将夹模型腔表面变粗糙;润滑芯轴或用金刚砂抛光,同时检查芯轴材料和润滑剂是否与管材材料相配,若珠子与芯轴末端距离过长、调整珠子与芯轴之间的间隙
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弯管尾端外侧出现裂缝原因及解决方法

原因)芯轴表面粗糙或心球和轴之间有金属屑;压模型腔表面不规则,有起伏或金属屑;压模抵住管材过紧,引起摩擦阻力过大,导致破裂 
解决办法)检查芯轴或压模型腔表面有无缺陷,如有需修模;减小助推和压模压力,增大压模与防皱模间隙;消除模具表面金属屑和金属渣
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弯管机操作流程


一:操作前,首先检查弯管加工机各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作:
二:起动弯管加工机油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响弯管加工
三:调整好零件所须位置及所需角度:
四:调整机件定位至所须长度:
五:调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管:
六:调夹模压紧缸能够夹紧铁管:
七:正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成:
八:操作弯管机加工时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修,工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作
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减少管材加工回弹方法

一:修正模具形状,将凸模角度减少一个回弹角或将凸模作成弧形曲面,利用曲面部分回弹补偿两直边的回弹:
二:采用加压效正,减少接触面积,加大弯曲部位的压力,以减少回弹:
三:用拉弯法减少回弹
四:缩小凹、凸模之间的间隙:
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伺服弯管机伺服报警怎么解决


通常是受到外力的影响,会造成伺服报警。当然要是伺服电机出故障了也会报警,解决办法一般是先把设备断电5分钟。然后重新开机报警就解除了

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采用芯棒弯管前的 注意事项

      加工前,为了保证弯管质量,管子内壁必须清理,因为在运输和切割过程中,管子内部难免要生锈和有污物进入,这种铁锈和污物的存在会在弯管过程中造成芯轴和管内壁之间的摩擦及芯棒难已进入管内,极易引起管子内壁的拉伤及拉断甚歪裂开,而这些拉伤大多是无法发现的,这将严重影响以后的使用性能。管子清洗后,要在内壁涂油润滑,或采用芯轴喷拉伸油,以减少弯管时芯轴与管内壁的摩擦。弯管前还必须将管子分组,由于制造时的误差,同一种规格管子的壁厚和内径均有所差异,要得到满意的弯管,芯轴的直径必须和管子的内径相适应。所以先要将管子按内径分为若干组,并配选适当的芯轴,以适应弯管需要。

    弯管时,将管子置于弯管机的弯管模上,穿入芯轴,调整好芯轴的超前量,夹紧管端,然后起动弯管机进行弯管。

有芯弯管适用于相对直径较大而壁厚较薄或要求较高的管子弯曲